Как открыть точку по торговле выпечкой. Домашнее слоеное тесто: как приготовить самостоятельно Оборудование для изготовления слоеного теста


Производство слоеного теста сегодня вызывает особый интерес у производителей хлебобулочных изделий. Но зачастую недостаточное количество сведений о правильной технологии изготовления слоеного теста и изделий из него не даёт возможности небольшим пекарням выпускать этот выгодный и потребляемый продукт. Чтобы правильно организовать процесс производства слоеного теста, необходимо для начала определить базовые критерии, которым должен соответствовать этот процесс.

Стадия замеса. На этой стадии производства необходимо создать оптимальный уровень образования клейковины. Достигается это при помощи тестомесов (специальное кондитерское оборудование), которые позволяют защитить тесто от ненужной деформации при последующем размораживании, а также придают ему необходимую газоудерживающую способность. При изготовлении дрожжевого слоеного теста следует в максимальной степени замедлить процесс брожения. Это позволит добиться получения конечного продукта с хорошей структурой и высокого качества.
Стадия формования. Инвентарь для разделки теста и формовочное оборудование лучше всего оснастить охлаждающими элементами. А чтобы избежать быстрого развития дрожжей на этой стадии, следует ускорить процесс формования готовых изделий из теста.
Стадия консервации. В этом процессе особое значение имеет скорость замораживания заготовок из теста. Нельзя допустить каких-либо повреждений структуры теста и дрожжей.
Современная технология производства слоеного теста применяет несколько приёмов отложенной выпечки:

Замедленная расстойка теста (до нескольких часов) в холодной среде.
Контролируемая расстойка в холодной среде, позволяющая достигать необходимых параметров готового изделия.
Двухступенчатая выпечка.
Быстрая заморозка для длительного хранения полуфабрикатов (до 6 месяцев).
Выбор ингредиентов.

Для достижения желаемых результатов в процессе производства слоёного теста очень важен правильный выбор всех ингредиентов для будущих полуфабрикатов.

В первую очередь, это качество маргарина и его формование перед началом раскатывания готового теста. Лучше всего использовать предварительно отформованный маргарин в форме заготовок определённой массы, так как маргарин, который кладут на слой теста в процессе раскатывания, должен иметь форму квадрата и одинаковую высоту всех слоев. Иначе в процессе раскатывания он распределится неравномерно. Впоследствие это приведёт к тому, что некоторые изделия будут перенасыщены маргарином, а другие будут плохо расслаиваться.

Муку следует использовать исключительно высокого качества. Для получения теста плотной консистенции количество дрожжей следует увеличить, а количество воды немного уменьшить. Вообще добавление большого количества воды при замесе неблагоприятно сказывается на жизнедеятельности дрожжей.

Окислители и клейковину следует применять в ограниченных количествах, так как они не во всех случаях хорошо влияют на качество теста.

Основные правила замеса теста:

Получение холодного теста (+18...+20°С);
развитие клейковины в максимальной степени;
изготовление теста с плотной консистенцией;
исключение дрожжевого брожения.
Для этого рекомендуется использовать холодную муку, а также охлаждать рубашку для тестомеса. Дрожжи следует добавлять как можно позднее. В процессе замеса температуру теста лучше всего изменять, поэтому лучше всего использовать тестомес, автоматически контролирующий уровень температуры.

Раскатывание теста и формирование заготовок.

Для раскатки теста настоятельно рекомендуется использовать специальное кондитерское оборудование – ламинаторы. При оптимальной интенсивности раскатки толщина слоя теста уменьшается на 1-2 мм. Последующие процессы раскатки и складывания теста повторяются до тех пор, пока не будет достигнуто требуемое количество слоёв. Между раскатками необходимо производить отлежку пластов теста при необходимой температуре.

Когда необходимое количество слоёв достигнуто, слоёное тесто раскатывается, начинается процесс нарезки и формирования заготовок. Всё это производится на специальных кондитерских машинах. Необходимо следить за остротой ножей в оборудовании, нарезающем тестозаготовки. В противном случае края теста будут заминаться, и изделия начнут сливаться между собой.

После нарезки полуфабрикаты из теста формуются и закатываются, затем их укладывают на листы, которые следует сверху застелить силиконовой бумагой.

Этап расстойки готовых полуфабрикатов из теста должен быть полностью исключён. Уложенные заготовки должны немедленно поступать в заморозку.

Слоеное тесто бывает двух видов - бездрожжевое и дрожжевое.

В слоеном бездрожжевом тесте подъем теста происходит только за счет работы масла: испаряясь при выпечке, оно раздвигает слои теста, а затем расплавленные жиры впитываются в слои теста и не дают им слипнутся.

В слоеном дрожжевом тесте подъем теста происходит как за счет действия масла, так и деятельности дрожжей, которые разрыхляют слои теста и делают еще более пышными.
Дрожжи - ключевой ингредиент в дрожжевом слоёном тесте, обеспечивающий протекание всех ферментативных и физико-химических реакций, влияющих на формирование структуры и эластичность теста, а также на пористость, вкус и аромат готовой выпечки.

В целом, технология получения слоеного теста обоих видов одинакова: на пласт теста, раскатанного в виде квадрата, кладется пласт маргарина, после чего тесто защипывается конвертом и раскатывается. Основная задача маргарина - изолировать слои теста друг от друга, не дать им слипнуться при раскатке и нарезке.
Слоение происходит путем последовательного раскатывания и складывания теста с прослойкой маргарина в 3-4 слоя в виде книжки. Слоеное бездрожжевое тесто содержит, как правило, 144 - 288 слоев, в дрожжевом тесте их меньше - от 24 до 160 слоев.

Качество и внешний вид слоеных дрожжевых изделий зависит от подъема теста при расстойке и выпечке, а это в свою очередь связано с газоудерживающей способностью теста. Хорошая мука с сильной клейковиной является главной составляющей и обеспечивает хороший подъем теста.

Мука

Хлебопекарные свойства муки для слоеного теста должны быть выше по сравнению с мукой, используемой в случае традиционных способов ведения теста. Качество муки в значительной степени обусловливает свойство получаемого из нее теста. Особенно большое значение имеет количество и качество клейковины в муке. Качество самой клейковины наряду с ее количеством также в значительной степени влияет на физико-химические свойства теста, поэтому для различных видов мучных кондитерских изделий рекомендуется использовать муку с клейковиной различного качества.

Например, для приготовления слоеного теста, необходима мука со следующими характеристиками:

  1. сухой белок 13%
  2. клейковина 30-32%,
  3. Р(упругость теста)=90,
  4. W(энергия на разрыв) > 320,
  5. Ie (индекс эластичности)=55,
  6. G =20-24,
  7. P/L=1.

При необходимости, можно добавлять сухую клейковину (от 2 до 4% в зависимости от качества используемой муки)

Качество теста по альвеограмме Шопена :

  • - показатель эластичности стремится к 100%. Преднамеренное смещение вязкоэластичного равновесия в сторону большей эластичности клейковины иногда может затруднить процесс замеса и формования теста. Вместе с тем это способствует лучшей формоустойчивости тестовых заготовок в процессе размораживания и брожения, а это очень важно;
  • - показатель подъема теста должен быть от 20 до 22 ед;
  • - амилазная активность должна быть слабой. Для гиподиастатической муки (с заведомо малым количеством ферментов) и нуждающейся в улучшении, необходимы дополнительные ферменты или улучшители с минимальной протеолитической активностью;
  • - содержание поврежденного крахмала должно быть как можно более низким;
  • - необходимо следить за тем, чтобы содержание жирных кислот не было чрезмерным, поэтому не допускается применение соевой муки.

Дрожжи

Обычно для слоеного теста используют свежие прессованные дрожжи. Дрожжи отечественного производства необходимо дозировать примерно вдвое больше, чем в обычное тесто (до 10%), поскольку при охлаждении сильно снижается их газообразующая способность - скорость выделения углекислого газа, разрыхляющего тесто. Есть специальные дрожжи европейского производства, благодаря особым штаммам и технологиям выращивания значительно более устойчивые к холоду. Для традиционной слойки, рекомендуется использовать максимально свежие прессованные дрожжи, желательно осмотолерантные или инстантные осмотолерантные дрожжи. Из ассортимента компании «Лесафр» оптимально подходят дрожжи «Саф-инстант золотой» (инстантные) и «Рекорд синий» (прессованные дрожжи).

Вода
Воду для замеса необходимо брать чистую, имеется в виду не сильно насыщенную минеральными солями или коагулянтами. Возможно использование простой водопроводной воды, если только она излишне не фторирована и не хлорирована. Вода должна применяться при температурах, близких к нулю (1-2С). При наличии ледогенераторов для получения холодного теста используют ледяную крошку.
Ее дозировка должна обеспечивать получение теста крепкой плотной консистенции, ограничивая тем самым явления расплываемости и склеивания тестовых заготовок во время работы. В слоеное тесто, которое будет подвержено заморозке доза воды уменьшается на 20% по сравнению с обычным тестом.

Закваски

Натуральные закваски подкисляют тесто и тем самым укрепляют клейковинный каркас теста и повышают его прочность и эластичность. Молочная и уксусная кислоты дают уникальный вкус и аромат, а также имеют бактериостатический и фунгицидный эффекты. Кислотность закваски для слоеного теста, это наиболее важный показатель: pH должен лежать в пределах 4,5-5, титруемая кислотность 8-9. Для того чтобы получить данную кислотность необходимо использовать длительную схему тестоведения, которая включает многочисленные этапы подготовки закваски и длительное брожение теста.

Улучшающие добавки
Для производства слоеного теста используют различные улучшающие добавки, состоящие из различных окислителей, восстановителей, эмульгаторов, ферментов и модификаторов.

Добавки влияют на пористость, текстуру, объем и срок хранения теста в замороженном состоянии, повышают его стабильность и газоудерживающую способность.

Один из них окислитель - аскорбиновая кислота. Ее использование представляется в высшей степени уместным, благодаря способности укреплять белковый каркас теста и тем самым, обеспечивая лучшую его прочность и эластичность. Необходимо не допускать передозировки аскорбиновой кислоты. В противном случае могут возникнуть проблемы при механической обработке слишком плотного теста.

Клейковину следует добавлять в ограниченных количествах, поскольку она не всегда способствует хорошему качеству теста.

Эмульгаторы — это жироподобные вещества, полученные с помощью химического синтеза. Они стабилизируют систему из двух не смешивающихся при нормальных условиях компонентов. Эмульгаторы образует комплексы с амилозой крахмала, таким образом, существенно затормаживая процесс ретроградации и улучшают механическую обрабатываемость, растяжимость и газоудерживающую способность теста. В домашней кулинарии при самостоятельной подготовке слоеного теста обычно используются куриные яйца, в желтках которых много лецитина.
Ферменты (солод и его экстракты, соевую муку энзиматические комплексы и т.д.) надо применять очень ограниченно. Для этого необходимо убедиться в отсутствии у них протеолитической активности, способной привести к явлению расплываемости тестовых заготовок. Показано применение специальных альфа-амилаз, которые разрезают крахмал (амилопектин) в строго определенных местах, образуя декстрины. Декстрины, в свою очередь, придают мягкость при разжевывании.

Гидроколлоиды — это продукты экстрации натуральных компонентов (зерно, водоросли, акация…). Это камедь рожкового дерева (Е410), гуаровая камедь (Е 412), карбоксиметил-целлюлоза (Е 466). Они существенно увеличивают гидратацию, снижают миграцию воды и помогают получать больший объём (лучше мягкость).

Соль.
Безусловно, соль в значительной степени влияет на вкус изделия, особенно если слойка предназначена не для сладкой начинки. Кроме того, поваренная соль улучшает прочность клейковины. По этой причине, ее дозировка бывает в диапазоне 1,5- 2% при дрожжевом слоеном тесте (1 грамм соли увеличивает осмотическое давление, как 6 грамм сахарозы!) Для бездрожжевых слоек соль добавляется в количествах до 4-5% от веса муки.
Сахара.
Добавление сахара в тесто, кроме улучшения вкуса, создает питательную среду для дрожжей и способствует ускорению процесса брожения. Для дрожжевых слоек сахар в тесто дозируется в размере около 15% и даже более. Следует учитывать большую водопоглощающую способность сахара, поэтому надо вводить его при замесе не нарушая развития клейковины, увлажненным и предусматривать немного большую дозировку воды.

Как известно, глюкоза (декстроза), сироп глюкозы, инвертный сахар, патока, мёд лучше удерживают влагу, нежели сахароза. Поэтому при изготовлении слоеного теста рекомендуется часть сахара заменять моносахарами (инвертный сахар, глюкоза). Так как глюкоза имеет меньшую сладость в сравнении сахарозой, её необходимо вносить больше. С точки зрения влияния на процесс брожения, при большей дозировке будет выше осмотическое давление. Дозировка сахара для традиционных слоеных изделий лежит в пределах 15-20% .

Жиры.
Добавка в тесто жиров обеспечивает смазку клейковины и более равномерное распределение воды в тесте, облегчает относительное скольжение структурных компонентов теста и его клейковинного каркаса и включенных в него зерен крахмала. Благодаря этому увеличивается способность клейковинного каркаса теста растягиваться без разрыва под давлением растущих в объеме газовых пузырьков. Присутствие жира также предотвращает обезвоживание полуфабриката, делая тесто эластичным и мягким, однако, для этого в тесте должен быть добавлен эффективный эмульгатор (желток). Жир в тесте в значительной мере связывается белками, крахмалом и другими компонентами твердой фазы теста. Часть жира, находящегося в тесте в жидком состоянии, может находиться в жидкой фазе теста в виде мельчайших жировых капелек. Жировые продукты с температурой плавления 30—33° С не связываются с компонентами твердой фазы теста, а остаются в нем в виде твердых частиц, которые начнут плавиться лишь в процессе выпечки.

Нельзя забывать, что жиры также будут влиять на пластичность и сопротивление при раскатке.
По старым советским технологиям жиры в слоеное тесто не добавлялись - считалось, что хватит той части маргарина, которое идет на слоение. Но жиров в массе теста при такой технологии всегда не хватало. Пластичность теста была низкой и никогда не удавалось изготовить тесто с большим количеством слоев, как это делают в Европе.

Яйцепродукты .
В желтке яйца содержится очень эффективный эмульгатор - лецитин. Кроме того, яйца придают нежный вкус и цвет тесту. Применение яиц, помимо органолептических показателей, придает стабильность системе крахмал-протеины-липиды (то есть влияет на сроки хранения).

При домашней выпечке используют свежие яйца, но на производстве требования к обработке яиц очень строгие, поэтому в советское время использовали только замороженную яичную массу - меланж, что сказывалось на качестве.В настоящее время широко применяется качественный яичный порошок, полученный по современной технологии.

Молокопродукты.
Молоко облагораживает тесто, придает ему особый вкус, за счет наличия лактозы, молочного сахара и жира. Добавка жидкого молока вынуждает пересматривать дозировку жидкости для теста, поэтому в тесто добавляется сухое молоко . Чаще всего, вместо порошка сухого молока используется более дешевый порошок сухой сыворотки. Для теста сухая подсырная сыворотка по нужным качествам совершенно не отличается от сухого молока обезжиренного, но в производстве дешевле.


Замес слоеного теста.
Для слоеного теста необходим интенсивный замес теста, способствующий максимальному развитию каркаса клейковины.
Основными правилами замеса являются:

  • позднее добавление дрожжей при замесе;
  • получение холодного теста для замедления начала брожения;
  • максимальное развитие клейковины теста для обеспечения лучшей газо- и формоустойчивости;
  • приготовление крепкого, но пластичного теста для последующей раскатки и для ограничения явления расплываемости;
  • замедленная расстойка теста на холоде.

При замесе дрожжевого слоеного теста в дежу заливают особо охлажденную воду (в виде ледяной крошки), раствор кислоты, раствор яйца и жир, сахар и соль, затем охлажденная мука, улучшитель. В самом конце загружаются дрожжи, предварительно разведенные в части холодной воды. Очень важным является равномерное распределение дрожжей в массе теста и очень хороший замес.

После замеса тесто для расстойки не оставляют в деже, а выкладывают на стол в холодильнике. Основной заботой при подготовке дрожжевого слоеного теста является предотвращение преждевременного пробуждения дрожжевых клеток и начала работы дрожжей. В то же время обязательна отлежка теста для формирования каркаса клейковины, поэтому все процессы должны происходить при температуре не выше 12 градусов . Холодное ведение теста позволит добиться получения продукта с хорошей структурой и высокого качества.
По устаревшим технологиям действительно рекомендовалось тесто держать теплым, иначе масло или обычный маргарин не будут мягкими и раскрошатся в тесте, слои будут слипаться. Но в теплом тесте дрожжи начинают работать и о корректном последующем ведении теста и слоении уже не может быть и речи.

Слоение теста и формование заготовок.

Жиры для слоения

Огромное значение имеет качество жира и его правильное формование перед началом процесса раскатывания теста. Масло или маргарин, который вы кладете на слой теста, должно иметь форму квадрата с одинаковой высотой слоя по всей площади. В противном случае в процессе раскатывания масло будет распределяться неравномерно, и в результате часть готовых изделий будет просто истекать при выпечке, а другая будет плохо расслаиваться. И в первом, и во втором случаях качество изделий и их внешний вид будут далеки от желаемых. Самым простым решением является покупка предварительно отформованного масла в виде готовых заготовок.

Старая 30-летней давности советская технология предусматривала применение в слоеном тесте обычный маргарин или масло. В то время не использовались маргарины с высокими температурами плавления и о калиброванных пластах маргарина мало кто знал. Рекомендовалось подпыление мукой при слоении, чтобы в процессе раскатывания слои не сдвигались относительно друг друга.

Важно не увлекаться подпыливанием мукой - излишек муки высушит тесто.
Для качественных слоеных изделий очень большое значение имеет качество жира, поэтому при современной технологии используется специальный маргарин с высокой пластичностью; При закупках маргарина следует быть внимательным - маргарины для дрожжевого и бездрожжевого теста должны отличаться пластичностью, эмульгаторами и температурой плавления. Если вам предлагают «универсальный» маргарин для слоеного теста, да еще в блоках по 10 или 20 кг, то в большинстве случаев это обычный столовый маргарин, как бы он красиво не назывался. Вреда от него не будет, но профессионального качества слоеной выпечки вы не добьетесь. При хорошем специализированном маргарине слои приобретают хрупкую поджаристую и очень нежную структуру. Слои слойки буквально тают во рту.

Температура плавления жира имеет крайне важное технологическое значение:

При слишком высокой температуре теста он становится очень мягким, и слои теста слипаются уже при раскатывании. При низкой температуре жир теряет пластичность, в момент раскатывания жировая прослойка внутри теста разрывается, вместе с тем разрывая и слои теста. В дальнейшем, при выпечке вместо подъема теста происходит выход пара в местах разрывов, изделие деформируется, теряет товарный вид.

Температура плавления маргарина для слоеного дрожжевого теста составляет 36°С, для бездрожжевого - около 43°С. Это позволяет раскатывать тесто при комнатной температуре, но температура теста никогда не должна достигать температуры плавления масла.
Профессиональные маргарины имеют в своем составе специальные типы эмульгаторов, которые обеспечивают его повышенную пластичность и раскатку в слоеном тесте до толщины в десятые доли миллиметра без опасности разрыва. Маргарины для слоения выпускаются в калиброванных пластах толщиной 20 или 18 мм, каждый пласт весит 2 кг и упакован отдельно в фольговую оболочку.
В случае если вы вынуждены использовать обычный маргарин или масло для слоеного теста, необходима покупка пресса находчивость, позволяющая произвести такое формование.

Консистенция жира и теста при слоении должны быть совершенно одинаковыми.

Между несколькими раскатками или после каждой производится кратковременная отлежка пластов теста

при температуре 20°C для бездрожжевого теста, и

при температуре 10°C для дрожжевого.
Такие кратковременные отлежки продолжительностью 15-20 минут служат не только для охлаждения, но и для релаксации теста и снятия напряжений, которое подвержено интенсивному механическому воздействию при раскатке.

При достижении заданного числа слоев, готовое слоеное тесто раскатывается в пласт толщиной до 5-7 мм и идет на нарезку и формование заготовок.

Очень важным является острота режущих элементов. При тупых ножах происходит заминание краев изделия, и они потом сливаются.

Основной вывод - обеспечить очень холодное ведение теста .

Для этого использовать холодную воду, охлажденное сырье и низкую температуру рабочих поверхностей и помещений.

Разморозка, расстойка и выпечка изделий.

Принцип правильного размораживания состоит в том, чтобы температуру теста повысить до температуры, равной криоскопической (при которой вода из твердой фазы переходит в жидкую) или немного более высокой. Цель размораживания - превратить кристаллики льда в воду постепенно с тем, чтобы она была поглощена коллоидами белков теста.
Для размораживания и расстойки изделия раскладываются на противне сразу с достаточными расстояниями между ними - надо учитывать возрастание размеров, в последствии двигать не придется.
Продолжительность размораживания зависит от рецептуры изделия, его формы, толщины, веса, способа размораживания, температуры и скорости воздуха, использующегося в качестве теплоносителя.

Здравствуйте, уважаемые читатели сайт. Недавно мы рассказывали о . Сегодня речь пойдет о технологии производства слоеного теста. Рассмотрим тонкости каждого этапа.

Замес теста

Для слоеного теста замес теста должен быть интенсивным. Важны следующие моменты: тесто должно получиться холодным, чтобы замедлить процесс брожения; консистенция теста должна быть крепкой, чтобы при заморозке оно не расплывалось.

Замес бездрожжевого слоеного теста

В дежу тестомеса заливают холодную воду, добавляют раствор лимонной или молочной кислоты, затем вносят яичный и молочный порошок, соль. После этого вводится охлажденная мука вместе с улучшителями, далее в конце – масло или маргарин (в жидком состоянии). Длительность замеса составляет 10 – 20 минут. Тесто должно быть однородным. Готовое тесто нужно оставить на полчаса в деже для предварительной отлежки, в ходе которой происходит набухание белков. Важно соблюдать температурный режим: не выше 18 0 С как во время замеса, так и при отлежке.

Замес дрожжевого слоеного теста

В дежу тестомеса наливается сильно охлажденная вода (состояние ледяной крошки), раствор молочной или лимонной кислоты, яичный порошок, жиры, соль и сахарный песок. После этого вносится предварительно охлажденная мука с улучшителями. В последнюю очередь добавляются разведенные в воде дрожжи. Важно обеспечить равномерное внесение дрожжей. В результате замеса должно получиться однородное тесто. Его не нужно оставлять в деже, а сразу выложить на стол в холодильном шкафу. Отлежка необходима для того чтобы сформировался каркас клейковины. Важно, чтобы дрожжи не начали работать раньше времени, это достигается пониженной температурой при замесе и отлежке – не более 12 о С.

В старых рецептурах вы можете увидеть другие рекомендации по температурному режиму – 20 о С и выше. В таких рецептурах предполагается использование сливочного масла и простого маргарина. Чтобы эти компоненты были мягкими и не крошились, а тесто не слипалось, действительно нужна более высокая температура окружающей среды. Но последующая заморозка такого теста невозможна, поскольку уже начнется брожение. В современных рецептурах предполагается внесение специальных маргаринов для слоеного теста.

Заморозка полуфабрикатов

Тестовые заготовки замораживают в специальных холодильниках – бластерах. Температура заморозки составляет -38 о С, а температура хранения -18 о С.

Быстрое замораживание – важная стадия производства. Конечная температура должна быть не ниже 35 о С, в противном случае возможны негативные последствия. Время заморозки зависит от массы, толщины и температуры тестовых полуфабрикатов при поступлении в камеру. Чаще всего сначала проводится 20-минутная заморозка в скороморозильной камере (температура -50-60 о С), в результате которой тесто охлаждается до 0 о С. После этого полуфабрикаты поступают в вспомогательную камеру (температура -20 о С), где подвергаются полной заморозке. Такие параметры обеспечивают максимальную сохранность дрожжей. Скорость воздухообмена при заморозке должна составлять не менее 4 м/с, при такой скорости температура теста при заморозке понижается приблизительно на 1 о С в минуту.

Чересчур низкие или высокие температуры могут привести к гибели дрожжевых клеток. Важна достаточная интенсивность циркуляции холодного воздуха в морозильной камере: это обеспечивает укрепление структуры теста, в то же время предотвращая заветривание поверхности.

Если четко соблюдать все параметры заморозки и работать с качественным сырьем, замороженные полуфабрикаты могут храниться без потери свойств до полугода.

Хранение и транспортировка

Замороженное слоеное тесто хранят при температуре -12 -20 о С. Нельзя забывать о хрупкости замороженных полуфабрикатов, при небрежном обращении они могут сломаться. После доставки в места выпечки полуфабрикаты сразу помещают в морозильные лари с температурой не менее -10 о С. Не допускается повторная заморозка. Если во время хранения и транспортировки полуфабрикаты по каким-то причинам разморозились, их можно хранить в холодильной камере при 0 о С не более 48 часов.

Разморозка и выпечка

Имеется несколько способов разморозки слоеных полуфабрикатов.

  • немедленная разморозка в расстойном шкафу. В нашей стране такой способ довольно распространен. У него есть существенный недостаток. При быстром нагревании дрожжи начинают активно работать на поверхности полуфабриката, и менее активно – в толще. Это может привести к неравномерной плотности мякиша в готовых слойках.
  • разморозка при комнатной температуре, последующее брожение в расстоечном шкафу. Возможно завертривание поверхности полуфабрикатов в результате долгого пребывания на воздухе.
  • разморозка в шкафу, где происходит сперва размораживание при 0 о С, затем расстойка при постепенном повышении температуры до 30 о С. Это самый правильный способ, широко распространенный за рубежом
  • Отложенная выпечка. При таком способе полуфабрикаты замораживают не сразу, а после расстойки. В этом случае подготовка к выпечке заключается в 20-минутной разморозке при комнатной температуре. Дополнительная расстойка не нужна, размороженные полуфабрикаты сразу выпекают.

Для выпечки слоек применяются ротационные или стеллажные печи. Противни лучше застилать силиконовыми листами во избежании прилипания изделий. Выпечка проводится при 180 – 200 о С, длительность 15 – 18 минут. Поверхность готовых слоек должна иметь привлекательный золотистый цвет.

Мы рассмотрели особенности технологического процесса производства изделий из слоеного теста. Ниже вы можете оставить комментарий.

Станки и приспособления фирмы «Восход» отличает высокое качество исполнения, доступная цена и внедрение новых технологий. Кроме универсальных устройств, есть предложения для бизнеса, который специализируется на премиальном ассортименте хлебобулочных изделий. Пример, оборудование для производства круассанов.

Средства механизации разработаны с учетом разных типов производств: от мини-пекарен до крупных комбинатов. Есть установки, которые подходят для любых масштабов. Пример, у машины для производства круассанов выработка регулируется в широком диапазоне.

Фирма «Восход» предлагает сервис полного цикла: продажу, настройку, обучение персонала, устранение сбоев установок во время и по истечению гарантийного срока. Оборудование для производства слоеного теста востребовано у российских и зарубежных предпринимателей. Производитель организовывает доставку механизмов железнодорожным или автомобильным транспортом по стране и за границу.

Сфера использования оборудования для слоеного теста

Большая часть универсальных механизмов предназначена для изготовления хлебобулочных заготовок простой формы: в виде квадрата, косички, книжки, улитки. Есть оборудование для производства круассанов с начинкой и прочей популярной у населения продукции.

В тематическом разделе собраны устройства:

  • калибраторы;
  • дозаторы;
  • раскаточные и закаточные установки;
  • мебель;
  • узлы и механизмы для намотки и разрезания полотна на заготовки.

Для снижения эксплуатационных расходов и увеличения производительности труда, в конструкции машин для слоеного теста предусмотрены возможности:

  1. комбинированного управления рабочим ходом станка: педалью и с помощью кнопочного пульта (учтены факторы безопасности);
  2. универсальности: возможно использование машины для круассанов в качестве самостоятельно работающей установки и включение в состав производственной линии;
  3. унификации: инструмент и съемные приспособления совместимы:
    • с разными модификациями установок НПП «Восход»;
    • с устройствами от других производителей.

Кроме основного назначения, машина для слоеного теста работает с бездрожжевыми и специальными массами, из которых делают лапшу, пельмени, лаваш. За счет натяжения (или ослабления) ленты транспортера легко проводить санитарную обработку поверхностей.

Совсем в недавние времена слоёное тесто изготавливалось сложным и трудоёмким путём. Для этого в качестве сырья использовался дрожжевой состав, который посыпался сверху измельчённым сливочным маслом или маргарином и раскатывался. А вот чтобы масло или маргарин не таяло при раскатывании, приходилось всю заготовку несколько раз охлаждать в холодильнике. Раскатывание и охлаждение сменяли друг друга, на это уходило значительное время.

В настоящее время слоёное тесто служит сырьём, например, для выпекания пирожков с начинкой в виде повидла или мяса. Универсальность использования полуфабриката объясняется его пресностью, вследствие чего к нему одинаково хорошо подходят любые наполнители. Изготовление слоеного теста на производстве давно уже поставлено на машинную основу. Благодаря этому в одном кулинарном центре получают такое количество этого полуфабриката, которого хватает на несколько предприятий и центров общественного питания.

А вот пресный состав теперь изготавливается по более простой технологии. Он замешивается на муке, воде и к нему затем добавляются соль с маргарином и уксусной добавкой. Эту смесь раскатывать достаточно три раза. В состав его дополнительно вводят эмульгатор. К тому же в технику изготовления полуфабриката ввели интенсивную заморозку, благодаря чему замороженные полуфабрикаты из теста, такие как вареники, блинчики, пельмени, хинкали и различные виды котлет в изобилии продаются в супермаркетах.

Главная цель быстрой заморозки – прекращение брожения сырья и сохранение полуфабриката на длительный срок. Это позволяет из слоёного теста быстро готовить пиццу, различные торты. Иногда изделия из него бывают жестковатыми и не очень вкусными. Это связано с экономией средств производителями. А вот когда всё готовится по строгим правилам, товар получается рассыпчатым, мягким, ароматным.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции: 2 000 000 рублей.

Насыщенность рынка - средняя.

Сложность открытия бизнеса - 5/10.

Технологические особенности приготовления теста

Не следует долго месить тесто, так как при этом его качество только ухудшается. Только человек с опытом и знанием рецептуры приготовления слоеного теста может точно отследить процесс приготовления замороженного продукта высокого качества.Приготовление слоеного теста на производстве предусматривает его замес на холодной воде с температурой не выше 5°С, а время замешивания обычно не превышает 8 мин.

Пока в тесте не началось брожение, его подвергают слоению, когда путём прессования холодных заготовок с маргарином их раскатывают и дважды при этом охлаждают. Приготовление сырья таким путём экономит время и позволяет получить полуфабрикат с улучшенными вкусовыми качествами.

Другой вариант технологии производства слоеного теста предусматривает смешивание всех основных компонентов с получением куска, где все слои теста разделены жировыми наполнителями.

Для производства слоеного дрожжевого теста смесь, которая уже выбродила, делится на кусочки, затем их раскатывают и дают отлежаться в течение 10 мин. Отлёжка должна происходить с охлаждением сырья до 20 градусов Цельсия. Потом сырьё делят на куски равном массы, раскатывают их в лепёшки толщиной примерно 2 см, покрывают размягчённым сливочным маслом и накладывают друг на друга. Чтобы масло не могла вытекать, края изделия защипывают руками. Затем всё ещё раз раскатывают, складывают вдвое и укладывают на лист, посыпанный мукой.

При дальнейшем вылёживании в холодном помещении температуру теста доводят до 6 градусов Цельсия. Время вылёживания обычно – один час. Потом производят тонкое раскатывание холодного состава до толщины в один сантиметр. Из этого блина уже формируются различные заготовки для расстойки, которая длится ещё один час. Затем лишь выполняется выпечка готовых кулинарных изделий. Очень важно соблюдать заданные пропорции масла и маргарина в тесте.

Оснащение производственных технологий

Можно детально разобраться, как делают слоеное тесто на производстве. Для его получения на предприятиях пищевой промышленности используются специальные раскаточные машины. По принципу действия эти машины подразделяются на ручные и автоматические. Если требуются значительные объёмы продукции, то используются целые линии производства слоеного теста. Эти линии дают возможность получить в замесе до 500 прослоек масла.

Линия производства слоеного теста

Если тесто раскатано с помощью машины, то оно получается однородным с равномерным распределением прослоек и с правильной внешней формой общего массива. Только раскаточные машины позволяют мастерам кулинарии каждый день получать большие объёмы продукции и выпекать из неё различные изделия в большом количестве. Эти машины в настоящее время могут быть как полуавтоматического и автоматического действия, так и с компьютерным управлением.

Для получения готовых изделий из слоеного теста используются разные приёмы - от использования машин для нарезки заготовок до их скручивания в нужные формы. Оборудование для производства слоеного теста может быть совершенно разным по сложности своей технической оснащённости и по производительности.

Можно использовать как специальные столы для нарезки и скрутки готовых изделий, так и автоматизированные линии высокой производительности. Ролики для нарезки изделий могут поставляться как стандартного вида, так и на заказ клиента. Полностью автоматизированная линия производства продуктов питания из теста является и самым гигиеничным способом приготовления продуктового товара.

Бизнес-план производства слоеного теста

Ввиду высокой востребованности этого полуфабриката в системах общественного питания очень прибыльным является бизнес на производстве слоеного теста. Для запуска в работу такого производства требуются значительные стартовые затраты. Если укомплектовать цех по изготовлению слоеного теста современным высокопроизводительным оборудованием, то потребуются не менее двух миллионов рублей. Если пытаться на каком - то оборудовании или на сырье сэкономить расходы, то это будет плохой идеей. Ведь любые изменения рецептуры сразу же скажутся на качестве продукта.

Оборудование можно использовать и классического, обычного типа в виде тестомесильных машин и тех устройств, которые широко используются в хлебопекарном производстве. Потребуются как холодильники для промежуточного и окончательного охлаждения изделия, так и прессовые устройства для раскатывания теста. При законченном цикле изготовления готовых изделий потребуются ещё дозаторы начинок, ручные раскатки.

Но в любом случае при правильной организации работы срок окупаемости первичных затрат на организацию производства слоеного теста не превышает полутора-двух лет.